KISIM 1 - DÖNER GİRİŞ KAPILARI
BÖLÜM 1 - DÖNER GİRİŞ KAPILARINDAN SAĞLAMASI İSTENİLEN TEMEL FONKSİYONLAR.
Enerji tasarrufu, akıcı ve sürekli geçiş imkanı sağlaması, Kullanımının her anında kapalı konumda çalışması, yüksek dayanıklılığı ve izolasyon kabiliyeti ile birlikte farklı mimari çeşitlilik ile birleşerek binaların dış görünümünü tamamlamaları.
Önemli Not : Aşağıdaki madde ve paragrafları proje gereksinimlerine göre kordine ediniz ve düzeltiniz. Projeye uygulanabilecek ek ekipmanlar ve aksesuarlar ve performans ile ilgili gereksinimler için üretici firma olarak Arslan Yapı Otomasyon firması ile temas kurunuz.
BÖLÜM 2 – GENEL ÜRÜN BİLGİLERİ
2.01 ÖZET
A. DAHİL OLAN İŞ: Üretilen, fabrikasyonu ve montajı yapılan otomatik alüminyum döner kapıyı üreticinin belirttiği kriterlerde, herhangi bir hata veya zarar yapılmadan, belirtildiği gibi, tamamiyle temin etmek.
B. BUNA BAĞLI YAPILACAK İŞ:
1. Konstrüksiyon: Kısım 3 , uygulanabilir bölmeler.
2. Elektrik ve otomasyon: Kısım 3, uygulanabilir bölmeler.
3. Güvenlik; Donanım: Kısım 3, uygulanabilir bölmeler.
4. Cam; Donanım: Kısım 3, uygulanabilir bölmeler.
5. Çevre İzolasyonu: Yalıtım: Kısım 3, uygulanabilir bölmeler.
2.02 ÜRETİCİ FİRMANIN TEMEL ALMASI İSTENEN REFERANSLAR
A. Üretici firmanin, TUV SUD, ISO 9001 uluslararası kalite belgelerine sahip olup, bu kalite direktiflerini kendisine referans alarak üretim yapmalı, bu kalite belgelerini, istenilen durumlarda karşı tarafa beyan etmelidir.
B. Üretici firma üretimde kullandiği ve dışarıdan temin ettiği kritik malzemelerin, elektronik ve güvenlik malzemelerin üretici firma kalite belgelerine sahip olmalı, istenilen durumlarda bu belgeleri karşı tarafa beyan etmelidir..
2.03 SUNUŞLAR
A. ÜRÜN BİLGİSİ: İmalatçı firmanın ürün ve montaj bilgilerinin tamamının sağlanması
B. ÇİZİMLER: Aksesuarlar dahil olarak kapının en az iki bakış açısından çiziminin sağlanması
C. SERVİS VE GARANTİ SUNUMU: İmalatçı firmanın ürün işletme ve bakım bilgilerini ve Üretici garanti belgesini sunmalıdır.
2.04 KALİTE GARANTİSİ
A. MONTAJCI NİTELİKLERİ: Montajcı işin bu kısmı için fabrika (Üretici) tarafından eğitimli ve bu konuda tecrübelenmiş olmalıdır.
B. İMALATÇI NİTELİKLERİ: İmalatçı projede belirtilen tür otomatik kapı imalatı konusunda asgari 5 yıl tecrübeli olmalıdır. İmalatçı saha desteği verebilmeli ve kabul edilebilir montajcıyı ve montaj metodunu onaylamalıdır.
2.05 GARANTİLER
A. İMALATÇI GARANTİSİ: Ürünler materyallerdeki veya işçilikteki hatalara karşı tamamlanma tarihinden itibaren iki yıl boyunca garantili olmalıdır. İmalatçı garantisi tüketicinin kontrattan doğan diğer haklarına bir kısıtlama değil bir ektir. Üretici firma en az beş yıl yedek parça bulundurmak veya temin etmek zorunda olmalıdır.
B. BAYİİ GARANTİSİ: İki yıl garanti - kusurlu parçaların işçilik ve nakliye masrafları.
2.06 PROJE ŞARTLARI
SAHA ÖLÇÜMLERİ: Fabrikasyon ( Üretim ) ve imalat çizimlerinden önce imalat ölçülerini onaylatmak, ölçümleri doğrulamak. Üretim ve inşaatla kordine sağlanıp gecikmeleri önlemek.
2.07 NAKLİYAT, DEPOLAMA VE TESLİM
A. SİPARİŞ: Fabrikanın sipariş yönergelerine ve zaman gereksinimlerine uyması.
B. NAKLİYAT: Ürünleri fabrikanın orijinal, açılmamış, zarar görmemiş sandıklarında tanımlama etiketleri ile naklinin yapılması.
C. DEPOLAMA VE KORUMA: Kötü hava koşullarına ve hırsızlığa maruz bırakmamak için sağlam ahşap sandıklarla koruma sağlamak.
3. BÖLÜM - ÜRÜNLER
3.01 İMALATÇI
Planlarda ve ürün kataloglarda belirtilen türde ve karşılıklı belirlenmiş ölçülerde otomatik döner kapılar üretmelidir.
3.02 EKİPMAN
A. İMALATLI DÖNER KAPI ÜNİTELERİ: Opsiyonel olarak kırılan kanat uygulaması yapılabilen 3 veya 4 kanatlı otomatik döner kapı olmalıdır. Ünitelerde operatör, kapalı kanopi, kapı kanatları/panelleri, merkez şaft ve alt mil olmalıdır. Ünite kendisine bırakılan yerle birleşmelidir.
B. MEKANİZMA: M ekanizma kapalı kanopiye monte edilmiş, ayarlanabilir güç operatörü olmalıdır. Operatör _ HP 500 rpm yüksek tork 114 N AC motor, redüktör kutusu ve kontrol paneli ile beslenmeli ve ulusal olarak tanınan bir test laboratuarı tarafından onaylanmış olmalıdır. Onaysız ürünler kabul edilmemelidir.
1. Çift conta, koroziyonu önleyen, dökme demir Reduktor kutusu sentetik, düşük sıcaklıkta yağ banyosu ile yağlanmış, sertleştirilmiş (60Rc) helezonlu vitesler içermelidir.
2. Motor sürücüsü mikroişlemciyi etkileyecek EMI gürültüsünü engellemek için çevrilmiş olmalıdır.
3. Operatörü kanatlara bağlamak için 50 mm çapında çelik merkez şaft kullanılmalıdır. Kanatların duruş pozisyonu trafik ve istenilen özelliği sağlaması için ayarlanabilir olmalıdır.
4. Sistem motor freni ve kilit sistemine sahip olmalıdır. (Park&Kilit işlevi için)
C. ANA KONTROL: Mikroişlemci ana kontrol paneli (MCP) çok katlı işlemleri yapıp hassas motor sürüşü ve devamlı sensör kontrolü yapacak şekilde çok işlemcili dijital kontrol sistemi olmalıdır. Kapı durumu, genel ayarlar, ihlalller ve işlevi haricen gözetlemek için RS-232 çıkışı olmalıdır. Tüm girişler dijital olarak teyid edilecektir. Modüler MCP parçaların ayrı ayrı değiştirilmesine izin verecek şekilde olmalıdır. Sistem üzerinde temel bilgileri içeren şema bilgileri ve ürün kartı bulunmalıdır..
1. CP Parametreleri: Aşağıdakiler de dahil olan 20 ayarlanabilir fonksiyon sağlanmalıdır:
a. Kapı Hızları
b. Zaman Ayarı
c. Güvenlik duruşlarına verilen tepki ve gereken güç
d. Kart gereksinimi depolanması ayarı
e. Boşa geçmeden güvenlik duruşları
2. Çalışma Modları ( konum Anahtarı ): Kapının nasıl çalışacağını belirtmelidir. Operasyon modlarını belirlemek için bir adet pozisyon seçici olmalıdır. Sağlanan operasyon modları aşağıdakileri de içermelidir ve standart olarak sistem içerisinde olmalıdır:
a. Tam Otomatik Çalışma - Giriş ve çıkış için hareket sensörü ve güvenlik aktivasyonunuda kapsamalıdır…
b. Engelli kullanım fonksiyonu – Engelli veya bazı gereksinim duyulan anlarda kapı hızı otomatik olarak düşürülmeli ve kullanım süresince devamlı dönüş imkanı sağlanmalıdır..
c. Manuel Kullanım – Sistem elektrik kesintilerinde veya acil durumlarda manuel kullanım imkanı vermelidir,bu fonksiyon acil çıkış ve güvenlik için vazgeçilmez bir özelliktir..
d. Park & Kilit – Tüm aktivasyon sinyallerini durdurur ve kapıyı kilitler (elektronik kilit gerekli değildir, motor’un ekstra fonsiyonları bu işe imkan tanımalıdır..)
e. Aydınlatma – aydınlatma sistemi kolay kontrol edilebilen bir yapıda, kolay ulaşılır bir konumda olmalıdır..
D. OTOMATİK AKTİVASYON:
1. Kapının girişine bir hareket sensörü monte edilerek kapıya yaklaşan biri fark etmelidir. Bu aktivasyon kapının ayarlanabilir hızla iki tam tur dönmesini sağlamalı ve daha sonra aktivasyon sone ermelidir. Kapı daha sonra yavaşlayacak ve x pozisyonunda duracak.
2. Acil Durum Anahtarı kapının iç girişinede yerleştirilmelidir. Anahtarı kaplayan tabakada “dışa kaçışı ” simgeleyen şekil olmalıdır. Bu düğmeye basmak kapının motor kuvetinden kurtulmasını sağlayarak, her türlü manuel kullanım imkanını sağlamasına imkan tanımaktadır. Kontak anahtarı eski konumuna getirildiginde ise kapı tüm fonksiyonları ile tekrar hizmet vermelidir..
E. KIRILAN KANAT(Opsiyonel ): Kapı operatörü kapı kanadı 15 dereceden fazla kırılınca duracak.
1. Kapı tasarımı elektro - mekanik bir kırılan kanat sistemi ile donatılmalı ve bu sistem acil durumlarda tamamen katlanabilmelidir. Kanatlar 355-578 N luk bir güç ile (Kapı ölçülerine bağlı olarak ayarlanabilir) kırılmalıdır.
2. Sistem bağlantı elamanları 12,9 kalite ve DIN 912 normlarında olmalı. Isıya ve uzamaya dayanıklı olmalı.. Kırılan kanat sisteminde ve kavrama modullerinde ST54 imalat çeliği ve 4140 imalat ıslah çeliği kullanılmalıdır..
3. Kanatlar katlanmaya başladıgı pozisyonda sistem otomatik olarak devre dışı kalmalı.. Kapı kanatları tekrar normal çalışma pozisyonuna döndüğünde kapı otomatik olarak seçildiği fonksiyonda çalışmasına devam etmelidir..
F. GÜVENLİK DONANIMLARI:
1. Hapsolma Koruması (Elektrik kesintilerinde): Elektrik kesinitisinde kapı manuel olarak iki yönede dönebilmelidir. Opsiyonel kırılan kanat için elektrik kesintisinde sistem kullanılır durumda olmalıdır.
2. Alarm Bağlantıları: Bina güvenlik sistemine uygun ara modüller kullanılarak bağlanma imkanı sağlanmalıdır..
3. Fren sistemi: Fren fonksiyonuna ihtiyaç duyulan durumlarda sistem bu özelliği desteklemelidir..
4. El sıkışmasını önleyen Pnömatik sensor siviçler: Kapı girişlerinde dönüş yönünde sabit kanatla, dönen kanatlar arasında herhangi bir sıkışma olayını engellemek için donanıma sahip olmalıdır.. _ saniyeden fazla basılınca kapıyı durduracak şekilde çalışmalıdır.
5. Acil Durum Anahtarı: Geri basınç devresi veya emniyet uçları aktive edildiğinde kapı boş moda geçer. Bu durumda kapı iki yönede manuel olarak dönebilecek şekilde olmalıdır. İleri doğru manuel bir itişte kapı rahatlıkla dönmelidir…
6. Topuk ( çarpma koruma ) siviç sensörleri: Pnömatik kontak anahtar sensörü kapının alt rayına ve dönüş yönüne doğru monte edlimelidir. Dış ucundan 40mm merkezden 80mm içinde ve yerden 40mm den az olacak şekilde olmalıdır. 54 N dan az bir kuvvet ile aktive edilmelidir. Aktiveyi takiben kapı durmalıdır, istenmeyen durum ortadan kalktıktan 3 saniye sonra sistem tekrar aktif olmalıdır.
7. Çarpma sensörü ( opsiyonel ): Kapının dönüşüne kanat üzerine infrared bir cihaz takılmalı ve 612 mm lik görüş alanında bir obje gördüğü an kapıyı durdurmalıdır. İstenmeyen durum ortadan kalktıktan 3 saniye sonra sistem tekrar seçildiği konumda çalışmasına devam edmelidir..
8. Parmak koruma sensörü ( opsiyonel ): Kapının dönüş yönündeki sabit kanat üzerine infrared bir cihaz takılmalı ve 200 mm lik görüş alanında bir obje gördüğü an kapıyı durdurmalıdır. İstenmeyen durum ortadan kalktıktan 3 saniye sonra sistem tekrar seçildiği konumda çalışmasına devam edmelidir..
G. KONSTRUKSİYON: Extrüzyon alüminyum ve cam materyalden olmalı, fitil ve gerekli Ankraj elamanları kullanılarak yapılmalıdır, paslanmazlık özelliği olmalı ve korazyona dayanıklı olmalıdır. Sistem de kesinlikle demir konstrüksiyon ve kaynak kullanılarak sabitleme, üretim yapılmamalıdır..
1. Bombe ( büküm ) yapılacak malzemenin tasarımı: 30 mm derinliğinde 6 mm ile 20 mm arasinda cam kullanımı için hazırlığı yapılmış ve için ofseti olacak şekilde tasarlanmış olmalıdır.
2. Kanopi özellikleri: Kanopi yüksekliği içerisinde kullanılaçak ekipmanlara bağlı olarak farklı yüksekliklerde üretilmesine imkan tanımalıdır. Bu değişikliklerde sistemin temel özellikleri ve üretim kalitesi değişmemelidir.. kanopi alınlarında kaplama için en az 2 mm aluminyum levha kullanılmalıdır…. İç tavanlarda kolaylıkla takılma ve servis bakım anında sökülme imkanı tanıyan lazerde özel olarak kesilmiş ve işlenmiş aluminyum levhalar kullanılmalıdır.. bu levhaların miktarı kapı çapına bağlı olarak değişmelidir.. Çatı kısmında ise standart olarak aluminyum levha kullanılmalıdır.
Kanopi seçenekleri aşağıdakileri içermeli:
a. Uzatılmış (istenilen yükseklikte) kanopi.
b. Yuvarlak kuşatma.
c. Kesilmiş (içerde - dışarda farklı) kanopi.
d. 2 mm eloksalli veya boyalı alüminyumdan dış tavan.
e. Dış uygulamalar için butil tavan zarı. (opsiyonel)
f. Enerji tasarruflu ışıklandırma sistemi kullanılarak tavan ışıklandırılması…
H. KAPI KANADI: 30 mm derinliğinde güçlü stil konstrüksiyon alüminyum olmalıdır. Cam ile profil arasında yalıtımı sağlanmalı ve fitil uygulanmalıdır. Kanatlar çepe çevre kıl fırçalarla çevrilmelidir, istenmeyen durumlarda kolayca değiştirmeye imkan sağlamalıdır. Kanatlarda standard olarak 6 mm temperli rodajlı cam hazırlığı yapılmalıdır. Dikey veya yatayda paslanmaz kollar kullanılmalıdır.. kollar cam üzerine önceden hazırlanmış deliklere özel bağlantılarla bağlanmalıdır…
Kapı kanat opsiyonları aşağıdakileri içermelidir:
1. Temperli delikli rodajlı cam üzerine dikey veya yatay paslanmaz kapı kolları.
2. Üst ve alt kanat bağlantıları..
3. 6 mm den 21 mm ye kadar cam kullanmaya imkan tanımalı.
I. DONANIM: Sunulan aşağıdakileri içermeli:
1. Silindirli kilitler ve kapalı anahtar yerleri iki kapı kanadında.
2. Yer mil yatağı: Yüzeyden montajlı yeri delmeyi gerektirmeyen. Sadece sabitleme yaparak kullanma imkanı tanıyan sistemli..
3. Merkez Şaft: Operatör ve yer miline bağlı olarak 40 mm çapında Aluminyum şaft. Kırılan kanat sistemlerinde çelik şaft kullanılmalıdır.
2.03 ALAKALI İŞ GEREKSİNİMLERİ
A. ELEKTRİK: 220 V AC, 50/60 cycle (alan seçilebilir), tek fazlı, 15 amp. Uzak anahtar yerleri sınıf II düşük voltaj dönüşümü gerektirir. Uzak anahtar yerlerleri önceden belirlenmiş ve kablolanmış olmalıdır.
B. CAM VE CAM HAZIRLIĞI: Cam takozları, cam fitilleri kullanılarak cam güvenliği sağlanmalıdır.
1. Kanat Cam Hazırlığı: Standard olarak temperli 6 mm güvenlik camı kullanılacaktır. Cam üzerinde rodaj ve paslanmaz kollar için delikler bulunmalıdır..Opsiyonel: 21 mm ye kadar izolasyonlu veya kurşun geçirmez materyal Level III e kadar, cam kullanılabilinir..
2. Sabit Cam Hazırlığı: Standard materyal bükümlü şeffaf lamine cam kullanılmaıdır. Bükümlü camlara istenilen durumlarda film kaplanabilir veya bütün camlarda renkli cam kullanım seçeneği olmalıdır.
2.04 MATERYALLER, BİTİŞLER VE FABRİKASYON
A. EXTRÜZE ALÜMİNYUM: Hassas Toleranslı" olanlarının seçilmesi tavsiye edilir. TS EN 12020-1 standardına sahip profiller tercih edilmelidir,
B. BİTİŞLER (Tüm alüminyum yüzeyler için): Kapı üretiminde kullanılan aluminyum profillerde, malzemelerde anodik olarak oluşturulan oksit tabakaları (Eloksal) için QUALANOD Kalite belgesi kalite direktifleri altında eloksal işlemi yapılmış profiller kullanılmalıdır… Elektrostatik boyama yapılması durumunda QUALICOAT Kalite Belgesine sahip ürünlerin kullanılması gerekmektedir. Üretici firmalar malzeme tedariği yaptığı firmaların bu kalite direktifleri altında üretim yaptığını istenilen durumlarda belgelemek zorundadır. Sistem istenilen durumlarda paslanmaz levha veya pirinç gibi malzemelerle kaplanmaya imkan vermelidir, üretici firma bu bitiş seçeneklerini de yapabilecek üretim kapasitesine sahip olmalıdır
C. KANAT KONSTRÜKSİYONU:
1. Kanatların köşe birleşimleri takozlar yardımı ile desteklenmeli, çelik bağlantı elamanları ile bağlanmalıdır.. Camlar kanat içerisine çepeçevre EPDM fitil kullanılarak sıkı çakma yöntemi ile bağlanmalıdır. Herhangi bir çıta, silikon, iç cam fitili kullanılmamalıdır..Kanat üzerine kıl fırçaları takmak için özel bir adaptor kullanılmalıdır, bu sistem yıpranan fırçaların zaman içindeki değişimine kolay imkan tanımalıdır..
2. Kıl fırça materyali extrüze alüminyum kapı paneline geçirilmiş olmalı. Yüzeyden uygulanan kendinden yapışkan kıl fırça kabul edilmez.
3. Opsiyonel kurşun geçirmez materyal alüminyum profillerin içine eklenebilir olmalı…
D. ÇEVRE KONSTRÜKSİYONU: Arka birleşimler, cıvata ve alüminyum köşebentlerle mekanik olarak emniyete alınmış olmalı.
E. OPERATÖR KONSTRÜKSİYONU: Mekanik, modüler tip konstrüksiyon olmalı.
3. BÖLÜM - ÇALIŞTIRMA
3.01 İNCELEME
Montajcı imalatçı tarafından verilen direkiflere aynen uyacak. Herhangi bir şekilde olumsuzluk olursa çalıştırma başlamayarak imalatçıdan destek alınacak.
3.02 MONTAJ
A. GENEL: Kapı ünitelerini şakülle ölçerek imalatçının verdiği toleranslar içinde yerleştirin. Yerde destek ve dayanak ayarlayın.
B. HASSAS MALZEMELER: Montaj çevre koruma düzenine uyun, önemli malzemeleri alüminyum materyaller ve diğer malzemeleri korozyon veya elektrolitik kaynaklarından uzak tutunuz.
C. KONSTRÜKSİYON MONTAJI: Montaj katalogu destegi mutlaka bulunmalıdır. Birleşme yerleri, terazide montaj, bitiş kapamaları, Duvar bağlantıları ve diğer malzemeleri kordineli yerleştirilmesine dikkat edilmelidir.
D. ELEKTRİK: Genel veya elektrik üstlenici tüm kablolama ve diğer elektrik tesisatından sorumludur.
3.03 TEMİZLEME, AYARLAMA VE KORUMA
A. TEMİZLEME: Montajdan sonra montajcı aşağıdaki adımları izleyecek:
1. Geçici kaplamaları ve bitişik çalışma alanlarının güvenliklerini çıkarır.
2. İnşaat artıklarını temizler.
3. Hasar görmüş montajlı ürünleri onar veya değiştirir.
4. Ürün yüzeyini ve çalışan ekipmanı en iyi durum ve güvenlik için temizler.
B. AYARLAMA: Montajcı operatör ve kontrolleri en iyi durum için ve güvenlik için ayarlar.
C. İŞ VERENE HABER VER: Kapının normal çalışmasını engelleyecek veya kapıya zarar verecek durumları iş verene bildirmeli ve Sistemle ilgili belgeleri teslim edmelidir.